中密度板制造流程:一、削片:它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間,主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨,將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮,機(jī)械分離得出纖維。三、纖維干燥:熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%-50%,如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段,在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右,不會引起樹脂預(yù)固化,從而影響板的靜曲(MOR)和拉搞(IB),等力學(xué)性能。四、鋪裝:它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維,經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī),利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型,再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實現(xiàn)板壞的成型過程。
纖維板又叫密度板,是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料,施加脲醛樹脂或其他制成的人造板材,密度板按額度的不同可分為高密度板、中密度板、低密度板。高密度板比刨花板握釘力差,如果發(fā)生松動,密度板的強(qiáng)度不高,很難再固定。而家具多使用高密度板,劣質(zhì)的高密度板家具,甲醛的含量非常高,對人的身體危害較大,經(jīng)過晾置后的板材可消除甲醛。
隨著密度板生產(chǎn)的迅速發(fā)展,木材原料供應(yīng)日趨緊缺,當(dāng)密度板廠家對木材原料的需求量持續(xù)增長時,就對森林資源的有效保護(hù)造成了巨大威脅。 原料的選擇是密度板生產(chǎn)工藝設(shè)計中的重要環(huán)節(jié),原料在一定程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,也決定了這個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向密度板廠家按照資源綜合利用的原則,采用木材剩余物作為貼面密度板的原料,設(shè)計產(chǎn)量不大,年產(chǎn)量3萬~5萬m3。
活性炭凈化空氣的原理是靠依靠其炭自身發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和表面積,可以很大程度的接觸到周圍空氣,被動吸附一些污染物到自己的孔隙中,所以說活性炭的表面越大、孔徑結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá)吸附能力就越強(qiáng)?;钚蕴砍兹┑姆绞皆跇I(yè)界稱為物理吸附,與光觸媒除甲醛等化學(xué)治理法相區(qū)別。但其吸附能力有限,極易飽和,稍不留意,便會造成二次污染。一般來說,通風(fēng)是最好的“甲醛消除劑”,通風(fēng)法就是通過空氣的流動,將有害氣體排到室外,這是一種簡單有效的方法,唯一不足之處是甲醛釋放周期長,一般要3-15年,裝修后將新房空閑3年以上顯然不現(xiàn)實。因此單靠通風(fēng)法還達(dá)不到要求。