中密度板制造流程：一、削片：它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經(jīng)預熱蒸煮，機械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維，經(jīng)送料風機到鋪裝機，利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預壓機實現(xiàn)板壞的成型過程。
纖維板用途：家具制造：目前纖維板主要是替代天然木材進行家俱生產(chǎn)?？缮a(chǎn)各種板式組合家具或拆裝家具。建筑材料：還可制作門、壁板及隔板、房間隔斷、建筑部件如踢角線、樓梯扶手。車船制造：可用于造船、車輛內(nèi)壁板、頂板、隔板等代替天然板材使用，具有成本低廉，加工簡單，利用率高，比天然木材更為經(jīng)濟的特點。音響器材、樂器：纖維板為均質(zhì)多孔材料，音響效果好。包裝材料：用纖維板制出的包裝盒，無論從質(zhì)感、強度和包裝盒的檔次都遠比硬質(zhì)紙板效果好。
密度板承載物件的壓力及擱板自重形成的應力，是造成擱板變形的主要原因，在使用的時候就需要我們避免超出它的承受能力。由承載擱板支撐或連接件接口處壓力與支撐力產(chǎn)生的剪切作用而形成，所以在使用的時候就要避免這樣的情況。由于擱板表面涂料固化的內(nèi)表收縮不一致而產(chǎn)生的內(nèi)應力，使得擱板彎曲變形。關于密度板發(fā)生為俺去變形現(xiàn)象的原因已經(jīng)給大家分析過了，總而言之就是使用的時候在它的承受能力之內(nèi)，還有使用環(huán)境在它合適的條件下，這樣就可以避免它出現(xiàn)變形的情況。
中密度板特點：1.材質(zhì)均勻，板層結(jié)構(gòu)密實，表面平整光潔，不易變形，性能穩(wěn)定，邊緣光挺、細膩，不易崩邊、分層;無毒、無味、無輻射、透氣性好;2.隔熱保溫性能好，不老化、粘結(jié)性強;3.靜曲強度、抗拉強度、含水率、握釘力、吸水膨脹率及甲醛含量等指標均優(yōu)于GB/T117181-999、GBl8580—2001國家標準(內(nèi)結(jié)臺強度達0.74Mpa吸水厚度膨脹率小于3%，含水率在5%左右)。4.中密度纖維板比普通刨花板纖維細膩，飾面平整、不起鼓、不分層，能大大減少材料使用量。選擇中密度纖維板主要檢測甲醛釋放量和結(jié)構(gòu)強度，中密度纖維板按甲醛釋放量分E1級，E2級和E0級，甲醛釋放量一般不超過30mg/100g視為合格品。鋼琴生產(chǎn)中多用E1,E0級。
