中密度板制造流程:一、削片:它是整個板生產(chǎn)中原料的制造車間,主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨,將削片車間削出的木片經(jīng)預熱蒸煮,機械分離得出纖維。三、纖維干燥:熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%-50%,如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應后續(xù)工段,在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右,不會引起樹脂預固化,從而影響板的靜曲(MOR)和拉搞(IB),等力學性能。四、鋪裝:它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維,經(jīng)送料風機到鋪裝機,利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗成型,再通過掃料輥和預壓機實現(xiàn)板壞的成型過程。
中/高密度板的阻燃研究始于20世紀60年代.當年美國林產(chǎn)品實驗室對硬質(zhì)密度板做了首次阻燃處理探索性實驗。在濕法硬質(zhì)板制造過程中加入水溶性鹽類阻燃劑,其留著率低,阻燃效果不佳。此后又進行了演化阻燃處理,結(jié)果阻燃效果明顯,但燃燒煙霧有害,發(fā)展受到限制。1975年,他們對干法硬質(zhì)板進行阻燃處理的研究,先后采用21種阻燃劑,結(jié)果表明,該阻燃藥劑可用于干法密度板的阻燃處理,阻燃效果較佳。
貼面密度板的內(nèi)在質(zhì)量是非常重要的,它會直接影響到整個板材的使用壽命和質(zhì)量,那么影響內(nèi)在質(zhì)量的因素有哪些呢?首先,貼面密度板表面的加工,要經(jīng)過冷壓和熱壓兩道工藝,很多廠家因為要節(jié)省時間和成本,所以都會忽略掉熱壓工藝,雖然成型后看到?jīng)]有什么區(qū)別,但是在使用起來是有非常大的區(qū)別的,想要內(nèi)在質(zhì)量好,就必須使用冷壓和熱壓兩道工藝。 其次,就是貼面密度板的原材料選材一定要正確,質(zhì)量差的原材料一定不能要,因為它也會直接影響到貼面密度板的質(zhì)量。
靜曲強度:靜曲強度是板材在最大載荷作用時的彎矩和抗彎截面模量之比。當密度板受力后就會造成一定的彎曲,這種情況就叫“靜曲”,而“靜曲強度”就是人造板在受力彎曲到斷裂時它所能承受的壓力強度。靜曲強度能力反映產(chǎn)品承載受力和抵抗受力變形的能力,橫向靜曲強度國家標準應為15.0MPa。該指標不合格說明產(chǎn)品在使用中容易出現(xiàn)斷裂、變形等現(xiàn)象。阻燃密度板因其在生產(chǎn)過程中添加了阻燃劑,從而起到抑制明火、減少熱量、有效的控制火勢,減少煙毒的作用,是公共場合常見的功能性人造板。
木質(zhì)纖維或者其他植物纖維為原料,施工膠水粘結(jié)在高溫高壓下壓制的板材,按密度分為高密度板、中密度板、低密度板。在家裝運營當中,中密度板和中纖板用得最好,常用厚度為16mm、18mm、20mm。中纖板造價便宜,容易加工和造型簡單,一般用來做不需要承重的板材,比如不需要承重的柜體或者隔板。
很適合做有造型的門板,因為板子壓得夠嚴實,雕花刻點線條,非常適合美式歐式田園風格的木作。唯一的缺點是不防潮,一受潮就容易變形。